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Macchina per lo stampaggio ad iniezione di preforme in PET
Questa macchina per lo stampaggio a iniezione di preforme in PET è progettata per la produzione stabile e continua di preforme in PET utilizzate nell'imballaggio di bevande e alimenti.
Descrizione
Panoramica
Questa macchina per lo stampaggio a iniezione di preforme in PET è progettata per la produzione stabile e continua di preforme in PET utilizzate nell'imballaggio di bevande e alimenti.
Si concentra sulla stabilità del processo, sull'equilibrio delle cavità e sull'affidabilità di funzionamento a lungo termine in ambienti di produzione ad alto rendimento. Il sistema è progettato per le fabbriche in cui i tempi di fermo della produzione, la variazione di peso e l'incoerenza della qualità influiscono direttamente sui costi operativi.
Specifiche NTPET500
|
Specifiche |
UNITÀ |
NTPET500 |
|
Classificazione delle taglie internazionali |
5540 |
|
|
GRUPPO INIEZIONE |
||
|
Diametro della vite |
mm |
110 |
|
Rapporto L/D della vite |
L/D |
25 |
|
Volume teorico del tiro |
cm³ |
4467 |
|
Peso del colpo (PET) |
g |
5181 |
|
Velocità massima della vite |
giri/min |
133 |
|
UNITÀ DI SERRAGGIO |
||
|
Forza di serraggio |
kN |
5100 |
|
Colpo di apertura |
mm |
770 |
|
Distanza tra i tiranti- |
mm |
880 × 800 |
|
Dimensioni della piastra mobile |
mm |
1260 × 1180 |
|
Altezza massima dello stampo |
mm |
920 |
|
Altezza minima dello stampo |
mm |
350 |
|
Corsa dell'espulsore |
mm |
300 |
|
Forza di espulsione |
kN |
300 |
|
Numero di perni di espulsione |
16+1 |
|
|
ALTRI |
||
|
Potenza motrice |
kw |
37+37 |
|
Capacità di riscaldamento |
kw |
45 |
|
Dimensioni della macchina |
m |
9.58 × 2.2 × 2.35 |
|
Peso della macchina |
t |
23 |
|
Capacità del serbatoio dell'olio |
L |
900 |
D.Tabella di configurazione dei componenti chiave della macchina
Tutti i componenti chiave vengono selezionati in base ai requisiti operativi industriali a lungo termine-per garantire prestazioni stabili in presenza di carichi di produzione continui.
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Nome |
Marchio |
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|
Unità elettrica |
Computer |
TECNOLOGIA |
|
Interruttore principale dell'aria |
SCHNEIDER |
|
|
Servoazionamento |
Inovanza |
|
|
Servomotore |
FASE Italia |
|
|
Contattore CA |
SCHNEIDER |
|
|
Protettore da sovraccarico termico |
SCHNEIDER |
|
|
Righello elettronico |
VISHAY |
|
|
Unità idraulica |
Motore idraulico |
Italia INTEMOT |
|
Pompa a ingranaggi |
Sumitomo |
|
|
Valvola di flusso con valvola di pressione proporzionale |
YUKEN |
|
|
Valvola direzionale |
YUKEN |
|
|
Trasduttore di pressione |
Danfoss |
|
|
Valvola proporzionale di contropressione |
HNC |
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|
Paraolio |
HALLITE |
|
|
Sigilli antipolvere |
HALLITE |
|
|
Pompa dell'olio lubrificante |
HERG |
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Nome |
Norma nazionale |
|
|
Unità meccanica |
Piastre e getti di bloccaggio |
QT500-7 |
|
Tiranti- |
40Cr |
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|
Albero del perno |
42CrMo |
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|
Canna a vite |
38CrMoAI |
|
|
Testa della vite, anello in gomma, guarnizione dell'anello in gomma |
SKD61(JIS) |
Principali vantaggi tecnici
Una vite specializzata da 25:1 L/D e un sistema idraulico a doppio-circuito consentono il caricamento e l'apertura simultanei dello stampo per ottenere tempi di ciclo di 11-15 secondi per preforme da 24 g.
I controlli integrati brevettati del canale caldo mantengono la temperatura entro ±0,5 gradi per ridurre i livelli di acetaldeide (AA) ed eliminare i difetti di tenuta del cancello.
Un meccanismo di bloccaggio a ginocchiera a cinque-punti ad alta rigidità riduce al minimo la deformazione della piastra per mantenere l'eccentricità dello spessore della parete della preforma entro ±0,05 mm.
I componenti premium di YUKEN, Phase e Schneider garantiscono un funzionamento affidabile e un approvvigionamento locale diretto per gli acquirenti globali.
Integrazione chiavi in mano con stampi multi-cavità
Il sistema NTPET500 è ottimizzato per stampi per preforme in PET ad alta-cavità.
La distribuzione idraulica bilanciata e il design dell'espulsore (16+1 perni di espulsione) supportano il funzionamento stabile con stampi a canale caldo standard da 24, 32, 48 e fino a 72 cavità.
Il sistema è progettato per essere compatibile con i principali standard globali per gli stampi per preforme in PET, consentendo l'integrazione nelle linee di produzione esistenti con modifiche minime.
Le prestazioni finali dell'integrazione dipendono dal design dello stampo, dal bilanciamento del canale caldo e dalla configurazione del sistema di raffreddamento a valle.
Conformità e supporto all'esportazione
Tutte le macchine sono configurate secondo gli standard delle apparecchiature industriali per l'esportazione per i diversi requisiti regionali di alimentazione e sicurezza.
Certificazioni
Costruito secondo gli standard di sicurezza CE con armadi elettrici conformi UL/CSA opzionali.
Personalizzazione della tensione
220 V/380 V/415 V/440 V (50/60 Hz) su misura per la rete industriale del vostro Paese.
Confezione
Rivestimento in olio-anti-antiruggine per impieghi gravosi, rivestimento in plastica sottovuoto e fermacavo in filo d'acciaio-sicuro-per la sicurezza del trasporto marittimo.
Imballaggio e logistica per l'esportazione-per carichi pesanti
Preparazione del trasporto marittimo:Ogni macchina viene preparata utilizzando un rigoroso processo in più-fasi per garantire che arrivi alla tua fabbrica in-nuove condizioni:
Prevenzione della ruggine:Rivestimento anti-ruggine di alta-grado su tutte le superfici metalliche nude, superfici delle piastre e-barre di collegamento.
Protezione dall'umidità:Involucro di plastica sottovuoto per carichi pesanti-confezionato con sacchetti essiccanti industriali per bloccare l'umidità del mare.
Messa in sicurezza del contenitore:Imbullonato su pattini in acciaio rinforzato o in legno pesante, quindi -rinforzato e tensionato-all'interno del container con funi metalliche in acciaio ad alta-resistenza per eliminare il movimento della spedizione.
Domande frequenti
D: Qual è il tempo di ciclo medio per una preforma di bottiglia d'acqua standard da 24 g?
R: Funziona in circa 11-15 secondi, grazie alla nostra vite 25:1 L/D e al sistema idraulico sincronizzato a doppio-circuito.
D: In che modo la vostra macchina controlla i livelli di AA (acetaldeide) e la qualità delle preforme?
R: Il nostro sistema brevettato di canali caldi regola la temperatura entro ±0,5 gradi, mentre le piastre ad alta-rigidità mantengono l'eccentricità-dello spessore della parete entro ±0,05 mm per evitare difetti.
D: Dove procuratevi i componenti principali ed è facile trovare sostituti a livello locale?
R: Utilizziamo marchi internazionali come YUKEN (idraulica), PHASE (servo) e Schneider (elettronica), rendendo i pezzi di ricambio facilmente accessibili in tutto il mondo.
D: Quali test di controllo qualità eseguite prima della spedizione?
R: Ogni macchina viene sottoposta a un test obbligatorio di funzionamento a ciclo secco continuo di 72-ore-e a una simulazione di iniezione a pieno carico prima dell'esportazione.
D: Le vostre macchine possono integrarsi con gli stampi multi-cavità esistenti di altri marchi?
R: Sì, il sistema di controllo e le piastre sono progettati per la compatibilità universale con gli stampi per preforme a canali caldi globali standard fino a 72 cavità.
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