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Stampo per preforme in PP
Lo stampo per preforme in PP è progettato per lo stampaggio a iniezione di volumi elevati- di preforme in polipropilene utilizzate negli imballaggi alimentari, nei contenitori di prodotti chimici domestici e nelle applicazioni di imballaggio industriale.
Descrizione
Panoramica
Lo stampo per preforme in PP è progettato per lo stampaggio a iniezione di volumi elevati- di preforme in polipropilene utilizzate negli imballaggi alimentari, nei contenitori di prodotti chimici domestici e nelle applicazioni di imballaggio industriale.
Lo stampo è progettato per prestazioni multi-cavità stabili, controllo dimensionale coerente e funzionamento a lungo-termine in condizioni di produzione continua.
È adatto ai produttori che richiedono risultati stabili, tempi di ciclo prevedibili e tempi di inattività ridotti per manutenzione.
Specifiche tecniche
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Parametro tecnico |
Dettagli delle specifiche |
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Gamma di cavità |
4 / 8 / 12 / 24 / 48 / 72 / 96 (completamente personalizzabile) |
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Tipo di acciaio per stampi |
Acciaio inossidabile DIN 1.2344/S136/420 (trattato termicamente-a HRC 48-52) |
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Sistema di corridori |
Canale caldo/canale freddo brevettato con otturazione opzionale |
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Controllo della tolleranza |
Eccentricità inferiore o uguale a 0,05 mm (allineamento dal nucleo-alla-cavità) |
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Tolleranza al peso |
Entro 0,1 g |
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Vita della muffa |
>2.000.000 di scatti (in manutenzione standard) |
Caratteristiche chiave delle prestazioni
Riduzione del tempo di ciclo (10–15%) osservata durante test comparativi interni utilizzando configurazioni di stampo identiche con diversi design dei canali di raffreddamento.
Estende la longevità della produzione fino a 2 milioni di scatti utilizzando acciaio inossidabile DIN 1.2344 temprato sotto vuoto-indurito a HRC 48-52.
Controlla la tolleranza del peso della preforma entro 0,1 g e l'eccentricità entro 0,05 mm utilizzando un sistema a canale caldo con otturazione a valvola controllato pneumaticamente.
Elimina i comuni difetti di produzione del PP come sbavature al cancello, stringhe e linee di saldatura pesanti tramite la chiusura precisa del perno della valvola indipendente-.
Salvaguarda le operazioni a lungo-termine con cavità, nuclei e anelli del collo intercambiabili al 100% lavorati su linee CNC Makino ad alta-precisione.
Perché scegliere noi
Esperienza
16+ anni nella progettazione e produzione di stampi per preforme
Registro della produzione
40,000+ stampi per cavità consegnati in tutto il mondo
Mercati di esportazione
30+ paesi tra cui Spagna, Canada, Brasile, Turchia, Indonesia e altri
Focus ingegneristico
Progettazione della stabilità multi-cavità e ottimizzazione del sistema a canale caldo per la produzione industriale
Base produttiva
Huangyan, Taizhou (importante distretto industriale per la produzione di stampi in Cina)
Controllo qualità e test di fabbrica
Prima della spedizione, ogni stampo per preforme in PP viene sottoposto a un ciclo di prova automatico a piena velocità e continuo di 2- ore presso la nostra struttura. Forniamo agli acquirenti esteri filmati video completi di test T1, un rapporto completo sulle dimensioni 3D della CMM e campioni fisici di preforme per la verifica locale finale prima dell'imballaggio.
Supporto alla progettazione e all'ingegneria
Il supporto tecnico viene fornito durante la fase di progettazione per ridurre i rischi di produzione dopo l'installazione:
Ottimizzazione del peso e della geometria delle preforme in base ai requisiti dell'applicazione
Revisione del layout del sistema di raffreddamento per la stabilità del tempo di ciclo
Regolazione della configurazione del canale caldo in base al numero di cavità e al tipo di macchina
Valutazione della compatibilità della macchina prima della produzione dello stampo
Supporto per imballaggi e pezzi di ricambio per l'esportazione
Sistema di protezione:Gli stampi sono trattati con rivestimento anti-corrosione, avvolti in una pellicola protettiva e fissati in custodie di legno rinforzate per l'esportazione-.
Kit ricambi:Ogni stampo viene spedito con parti soggette ad usura standard tra cui guarnizioni, elementi riscaldanti, termocoppie e componenti dell'ugello (in base alla configurazione).
Questo ha lo scopo di ridurre i tempi di inattività iniziali durante l'installazione e la messa in servizio.
Domande frequenti
D: Con quali macchine è compatibile questo stampo?
R: Lo stampo può essere progettato per adattarsi ai principali marchi di macchine per lo stampaggio a iniezione come Husky, Netstal, Sipa e altri sistemi standard cinesi o internazionali.
La compatibilità della macchina viene confermata durante la fase di progettazione dello stampo sulla base dei disegni tecnici e dei requisiti di interfaccia.
D: Come si garantisce la coerenza tra cavità-a-cavità?
R: La coerenza è controllata tramite lavorazione di precisione CNC, finitura EDM e ispezione dimensionale CMM.
Ogni cavità viene misurata per garantire che le dimensioni critiche rimangano entro tolleranze controllate prima dell'assemblaggio.
D: Qual è la durata tipica dello stampo?
R: Se utilizzati in condizioni di produzione standard e seguendo i nostri protocolli di manutenzione preventiva consigliati, i componenti in acciaio per utensili-trattato termicamente sono progettati per garantire una durata di servizio affidabile di oltre 2.000.000 di cicli di iniezione.
D: Lo stampo può essere personalizzato per diversi pesi di preforma?
R: Sì. Il peso della preforma, la finitura del collo e il layout della cavità possono essere personalizzati in base al design della bottiglia e ai requisiti di produzione.
Durante la fase di progettazione viene fornito supporto tecnico per soddisfare le specifiche del prodotto.
D: Fornite uno stampaggio di prova prima della consegna?
R: Sì. Ogni stampo viene sottoposto a una sessione di prova automatica continua obbligatoria di 2-ore a piena velocità prima della spedizione per verificare il bilanciamento della cavità, la consistenza del peso della parte e le prestazioni termiche del canale caldo. Video di prova e report di esempio vengono forniti per l'approvazione dell'acquirente.
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