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Stampo per barattolo in PET
Lo stampo per vasetti in PET è progettato per la produzione di-volumi elevati di contenitori in PET a bocca larga-utilizzati in applicazioni di imballaggio per alimenti, cosmetici e uso domestico.
Descrizione
Panoramica del prodotto
Lo stampo per vasetti in PET è progettato per la produzione di-volumi elevati di contenitori in PET a bocca larga-utilizzati in applicazioni di imballaggio per alimenti, cosmetici e uso domestico.
Lo stampo è progettato per un controllo dimensionale stabile, un riempimento equilibrato della cavità e prestazioni costanti in ambienti di stampaggio a iniezione continua. È adatto a cicli produttivi lunghi dove sono richieste ripetibilità e stabilità di manutenzione.

Specifiche tecniche
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Resine compatibili |
PET / PET riciclato (rPET) |
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Gamma di diametri del collo |
38 mm - 120mm (personalizzazione-bocca larga) |
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Opzioni della cavità |
Da 1 a 48 cavità |
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Sistema di guida |
Azionamento della valvola pneumatica/idraulica |
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Conformità |
Prodotto secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001: 2015 con tecnologia a canale caldo proprietaria e multi-brevettata. |
Vantaggi ingegneristici fondamentali
I circuiti dell'acqua di raffreddamento ottimizzati combinati con gli inserti in rame al berillio (BeCu) massimizzano la dissipazione del calore per ottenere un tempo di ciclo stabile di 12-15 secondi per la produzione di volumi elevati.
I sistemi a canale caldo con valvola pneumatica-progettata su misura-con saracinesca riducono al minimo la formazione di stringhe e bave alla porta, garantendo una finitura pulita della porta per vasetti a bocca larga-.
L'utilizzo di basi per stampi in acciaio inossidabile temprato (HRC 48-52) protegge dalla corrosione e prolunga la durata operativa per ridurre i costi di manutenzione a lungo termine.
I cursori della cavità e dell'anello del collo-completamente intercambiabili consentono agli operatori di adattare la stessa base dello stampo a diverse capacità o pesi di vasetti, riducendo le spese in conto capitale.
La lavorazione CNC ad alta-precisione mantiene le tolleranze di concentricità inferiori a 0,1 mm, garantendo un allineamento coerente della filettatura e una tappatura-a prova di perdite per le linee di confezionamento a valle.


Capacità di produzione e controllo di qualità
La lavorazione viene eseguita utilizzando sistemi CNC giapponesi (Okuma) e apparecchiature EDM (Sodick) per garantire una precisione controllata nella produzione di cavità e anime.
Ogni stampo viene sottoposto a un ciclo di prova continuo di almeno 72- ore in condizioni di iniezione equivalenti alla produzione.
Questo processo di test viene utilizzato per valutare:
Consistenza dell'equilibrio della cavità in funzionamento continuo
Stabilità termica del canale caldo
Comportamento di riempimento dell'iniezione attraverso le cavità
Ogni spedizione include:
Rapporto di ispezione dimensionale CMM
Registrazioni video di prova
Scheda di riferimento dei parametri di iniezione per l'avvio della produzione

Parti di ricambio e assistenza post-vendita
Con ogni stampo vengono fornite parti soggette a usura critiche per il supporto operativo iniziale. I componenti di ricambio standard possono essere spediti tramite corriere espresso internazionale a seconda della richiesta.
È disponibile supporto tecnico per l'installazione dello stampo, la regolazione dei parametri e la guida all'avvio della produzione-.
Domande frequenti
D: Quale materiale di acciaio utilizzate per le cavità e le anime?
R: Utilizziamo acciaio inossidabile temprato di alta-grado (come ASSAB STAVAX ESR o 4Cr13, temprato a HRC 48-52) combinato con rame al berillio per garantire durata e raffreddamento rapido.
D: Uno stampo base può produrre vasetti in PET di diverse dimensioni?
R: Sì, i nostri stampi presentano un design modulare con cavità intercambiabili e cursori del collo, che consentono di produrre barattoli di capacità o pesi diversi sulla stessa base dello stampo.
D: Testate lo stampo prima della spedizione e come verificate la qualità?
R: Ogni stampo viene sottoposto a un ciclo di prova continuo di 72 ore nella nostra fabbrica. Ti forniamo il video di prova, i barattoli campione e un rapporto completo di ispezione dimensionale CMM prima della spedizione.
D: Qual è il tempo di consegna tipico e la durata garantita dello stampo?
R: Il tempo di produzione standard è compreso tra 45 e 60 giorni. Con una corretta manutenzione, garantiamo una durata dello stampo di almeno 2,5 milioni di colpi.
D: Come gestite i pezzi di ricambio e l'assistenza post-vendita per i clienti esteri?
R: Insieme allo stampo spediamo un set gratuito di parti soggette a usura critiche (elementi riscaldanti, ugelli e guarnizioni). Le parti di ricambio possono essere spedite tramite corriere espresso internazionale entro 24 ore.
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